FPC软板是以聚酯薄膜或聚酯亚胺制成的，轻而薄、密度高、灵活度高、可弯曲折叠，有着其他类型电路板所没有的优势。与传统的互连技术相比，FPC软板能承受数百万次的弯曲，安装方便，散热性好。

　　FPC软板的特点是轻薄短小,因此也受到了多数智能电子产品的最佳选择，柔性线路板在使用过程中也很容易产生打、折、伤痕等操作，机械强度小，易龟裂。所以贴合补强材料(stiffener)的目的是为了加强FPC软板的机械强度,方便PCB表面装零件等,柔性电路板所用到的补强胶片类型多种,根据制品使用要求不同而定,主要有PET,PI,背胶,金属或树脂补强板等等。

　　FPC软板补强工艺流程介绍：

　　一、FPC软板补强主流程

快盈lV 　　PCB生产工艺流程：开料(铜箔 保护膜 补强 PSA )→钻孔(铜箔 保护膜 补强 PSA)→黑孔或PTH→贴干膜→菲林对位→曝光→显影→电镀铜→去干膜→化学清洗→贴干膜→菲林对位→曝光→显影→蚀 刻→去干膜→磨刷→贴上/下保护膜→层压→贴补强→层压→冲孔→印文字→烘烤→表面处理→贴PSA→分割→冲引线→电检→冲外形→FQC(全检)→OQC→包装→出货

　　二、补强贴合

　　1.热压性补强: 在一定温度下，补强胶片的热硬化胶开始熔化使补强胶片粘在制品上，使补强定位。

　　2.感压性补强: 无需加热,补强就能粘在制品上。

　　三、补强压合

　　1.热压性补强:利用高温将补强胶片的热硬化胶熔化,并利用适当压力或抽真空使补强胶片紧密贴合在柔性线路板上。

快盈lV 　　2柔性电路板感压性补强:无需加热,制品经过冷压机压合

　　四、熟化

　　针对热压性补强:压合时压力较小,时间短,补强的热硬化胶没有完全老化,需再经过高温长时间的烘烤,使胶完全老化,增加补强与制品的附着性。

　　五、柔性线路板PCB使用设备介绍

　　●冷藏柜:存放需冷藏之补强胶片

　　●预贴机(C/F贴合机):贴合热压性补强胶片

快盈lV 　　●手动贴合治具:贴合冷压性补强胶片

　　●真空机:对热压性补强贴合完成品进行压合

快盈lV 　　●80吨快压机:对PI类较薄的热压性补强贴合完成品进行压合

快盈lV 　　●冷压机:对冷压性补强进行压合

　　●烘箱:烘烤热压性补强压合完成品

　　六、FPC柔性线路板使用治具介绍

快盈lV 　　●预贴治具:

　　●定位PIN:

　　七、补强胶片(Stiffener Film)

　　●补强胶片: 补强FPC柔性线路板的机械强度, 方便表面实装作业.常见的厚度有5mil与9mil.

快盈lV 　　●接着剂:是一种热硬化胶或感压性胶,厚度依客戶要求而決定.

　　●离形纸:避免接着剂在压着前沾附异物.

快盈lV 　　●依材料卡上要求将需冷藏之补强胶片按要求存放

　　●冷藏温度:1~9℃,冷藏条件下保质期3个月

快盈lV 　　●柔性电路板补强材料在室温下存放不能超过8小时

快盈lV 　　以上就是小编整理的关于“FPC软板补强工艺流程是怎样的”，希望对大家有所帮助，如还有不清楚的地方，请联系我司客服为您解答。